Matrițarea prin injecție este un proces de fabricație pentru producerea pieselor din plastic termoplastic și termoizolant sau alte materiale, inclusiv metale, sticlă, elastomeri și produse de cofetărie.Materialul este introdus într-un cilindru încălzit, amestecat și forțat într-o cavitate de matriță unde se răcește și se întărește în conformitate cu configurația cavitatei.După ce un produs este proiectat, de obicei de un designer industrial sau un inginer, matritele sunt realizate de un matriter (sau un producător de scule) din metal, de obicei din oțel sau aluminiu, și sunt prelucrate cu precizie pentru a forma caracteristicile piesei dorite.Matrițarea prin injecție este larg utilizată pentru fabricarea unei varietăți de piese, de la cea mai mică componentă până la panourile întregului corp al mașinilor.

Matrița sau matrita sunt termenii comuni folosiți pentru a descrie uneltele utilizate pentru producerea pieselor din plastic prin matrițare. Deoarece matritele au fost scumpe de fabricat, ele erau de obicei folosite doar în producția în masă, unde erau produse mii de piese. Matritele tipice sunt construite din otel durificat, otel pre-durificat, aluminiu si/sau aliaj de beriliu-cupru. Alegerea materialului din care să se construiască un matriță este în primul rând o chestiune de economie; în general, matritele de oțel costă mai mult de construit, dar durata lor de viață mai lungă va compensa costul inițial mai mare pe o cantitate mai mare de piese produse înainte de a se uza. Matritele din otel preintarit sunt mai putin rezistente la uzura si sunt utilizate pentru cerinte de volum mai scazut sau componente mai mari. Dureța tipică a oțelului este de 38-45 pe scara Rockwell-C. Matritele din otel calit sunt tratate termic dupa prelucrare. Acestea sunt de departe superioare în ceea ce privește rezistența la uzură și durata de viață. Intervalul tipic de duritate variază între 50 și 60 Rockwell-C (HRC). Matritele de aluminiu pot costa semnificativ mai putin si, atunci cand sunt proiectate si prelucrate cu echipamente moderne computerizate, pot fi economice pentru matrițarea a zeci sau chiar sute de mii de piese. Cuprul de beriliu este utilizat în zonele matriței care necesită o îndepărtare rapidă a căldurii sau în zonele care generează cea mai mare căldură de forfecare. Matritele pot fi fabricate fie prin prelucrare CNC, fie prin utilizarea proceselor de prelucrare prin descarcare electrica.