Spritzguss (Formgebung) ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung von Teilen aus thermoplastischem und duroplastischem Kunststoff oder anderen Materialien wie Metallen, Glas, Elastomeren und Süßwaren.Das Material wird in einen beheizten Zylinder geführt, gemischt und in eine Formhöhle gedrückt, wo es abkühlt und aushärtet und die Form der Höhle annimmt.Nachdem ein Produkt entworfen wurde, normalerweise von einem Industriedesigner oder einem Ingenieur, werden Formen von einem Formenbauer (oder Werkzeugmacher) aus Metall hergestellt, normalerweise aus Stahl oder Aluminium, und präzisionsbearbeitet, um die Merkmale des gewünschten Teils zu formen.Die Spritzgussformung wird weit verbreitet zur Herstellung verschiedener Teile eingesetzt, angefangen von den kleinsten Komponenten bis hin zu kompletten Karosseriepaneelen von Autos.

Form oder Werkzeug werden die gängigen Begriffe verwendet, um die Werkzeuge zu beschreiben, die zur Herstellung von Kunststoffteilen beim Formen verwendet werden. Da Formen teuer in der Herstellung waren, wurden sie in der Regel nur bei Massenproduktionen eingesetzt, bei denen Tausende von Teilen hergestellt wurden. Typische Formen werden aus gehärtetem Stahl, vorgehärtetem Stahl, Aluminium und/oder Beryllium-Kupfer-Legierung hergestellt. Die Wahl des Materials zum Bau einer Form hängt hauptsächlich von wirtschaftlichen Aspekten ab. Im Allgemeinen sind Stahlformen teurer in der Herstellung, aber ihre längere Lebensdauer gleicht die höheren anfänglichen Kosten über eine größere Anzahl von Teilen aus, bevor sie abgenutzt sind. Vorverhärtete Stahlformen sind weniger verschleißfest und werden für geringere Volumenanforderungen oder größere Bauteile verwendet. Die typische Stahlhärte liegt bei 38-45 auf der Rockwell-C-Skala. Gehärtete Stahlformen werden nach der Bearbeitung wärmebehandelt. Diese sind bei weitem die überlegenen in Bezug auf Verschleißfestigkeit und Lebensdauer. Typische Härte liegt zwischen 50 und 60 Rockwell-C (HRC). Aluminiumformen können erheblich weniger kosten und können wirtschaftlich sein, wenn sie mit modernen computergesteuerten Geräten entworfen und bearbeitet werden und Zehntausende oder sogar Hunderttausende von Teilen geformt werden sollen. Beryllium-Kupfer wird in Bereichen der Form verwendet, die eine schnelle Wärmeableitung erfordern oder in Bereichen, in denen die meiste Scherwärme erzeugt wird. Die Formen können entweder durch CNC-Bearbeitung oder durch den Einsatz von elektroerosivem Bearbeitungsverfahren hergestellt werden.