Ruiskuvalaminen (muovivalaminen) on valmistusprosessi, jolla tuotetaan osia sekä termoplastisista että termosettisistä muoveista tai muista materiaaleista, mukaan lukien metallit, lasit, elastomeerit ja makeiset.Materiaali syötetään lämmitettyyn tynnyriin, sekoitetaan ja pakotetaan muotin onteloon, jossa se jäähtyy ja kovettuu ontelon muotoon.Tuotteen suunnittelun jälkeen, yleensä teollisen suunnittelijan tai insinöörin toimesta, muotit valmistetaan metallista muotinvalmistajan (tai työkalunvalmistajan) toimesta, yleensä joko teräksestä tai alumiinista, ja tarkkuuskoneistetaan halutun osan ominaisuuksien muodostamiseksi.Ruiskuvalmistus on laajalti käytössä erilaisten osien valmistuksessa, pienimmistä komponenteista aina auton kokoisiin koripaneeleihin asti.

Muotti tai muotti ovat yleisiä termejä, joita käytetään kuvaamaan muoviosien valmistuksessa käytettäviä työkaluja muovauksessa. Koska muotit ovat olleet kalliita valmistaa, niitä käytettiin yleensä vain massatuotannossa, jossa tuotettiin tuhansia osia. Tyypilliset muotit valmistetaan kovetetusta teräksestä, esikovetetusta teräksestä, alumiinista ja/tai beryllium-kupariseoksesta. Muotin rakentamiseen käytettävän materiaalin valinta on pääasiassa taloudellinen päätös; yleensä teräsmuotit maksavat enemmän rakentaa, mutta niiden pidempi käyttöikä kompensoi korkeampaa alkukustannusta suuremmalla osien määrällä ennen kulutusta. Esikarkaistut teräsmuotit ovat vähemmän kulutusta kestäviä ja niitä käytetään pienemmille volyymeille tai suuremmille komponenteille. Tyypillinen teräksen kovuus on 38–45 Rockwell-C-asteikolla. Karkaistut teräsmuotit kuumakäsitellään koneistuksen jälkeen. Nämä ovat ehdottomasti ylivertaisia kulutuksenkestävyyden ja käyttöiän suhteen. Tyypillinen kovuus vaihtelee 50 ja 60 Rockwell-C (HRC) välillä. Alumiinimuotit voivat maksaa huomattavasti vähemmän, ja kun ne suunnitellaan ja koneistetaan nykyaikaisella tietokoneistetulla laitteistolla, ne voivat olla taloudellisia muovata kymmeniä tai jopa satoja tuhansia osia. Beryllium-kuparia käytetään muoteissa alueilla, jotka vaativat nopeaa lämmön poistoa tai alueilla, joissa syntyy eniten leikkauslämpöä. Muotit voidaan valmistaa joko CNC-koneistuksella tai sähköpurkaus-koneistusprosesseilla.