วิศวกรรมพลาสติกและการออกแบบ

ทีมวิศวกรรมและการออกแบบของ TERA เป็นฐานของความเชี่ยวชาญของ TERA ในการค้นหาวิธีการนวัตกรรมและสร้างสรรค์เพื่อช่วยเร่งความเร็วในการนำสินค้าที่ถูกฉีกขาดด้วยการฉีกขาดไปสู่ตลาดของลูกค้า

ทีมใช้หลักการจัดการโครงการตลอดกระบวนการออกแบบเพื่อเก็บรวบรวมข้อกำหนดที่เฉพาะเจาะจงของลูกค้าและรวมเข้ากับการออกแบบผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์

โดยใช้พื้นฐานการออกแบบแบบพารามิเตอร์ ทีมงานสร้างแบบจัดเครื่องมือที่มีความสัมพันธ์ที่สมบูรณ์ในทุกส่วนประกอบของอุปกรณ์ นี่หมายความว่าการเปลี่ยนแปลงทั้งใหญ่และเล็กน้อยของผลิตภัณฑ์สามารถทำและตรวจสอบกับลูกค้าได้ในทุกขั้นตอนของการออกแบบและการสร้างแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่แม่นยำ การเปลี่ยนแปลงดีไซน์ถูกสื่อสารผ่านทางอิเล็กทรอนิกส์แบบเรียลไทม์ถึงโปรแกรมเมอร์เครื่องจักรที่กำลังเป็นรูปร่างเหล็กและสามารถสื่อสารกับลูกค้าผ่านทางเว็บและการประชุมทางออนไลน์ได้

วิศวกรของ TERA บ่อยครั้งแนะนำวิธีการแก้ไขที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ความเชื่อถือในการทำงาน และความสามารถในการทำกำไรทั้งสำหรับ TERA และลูกค้า

การวิเคราะห์ Moldflow

ทีมผู้เชี่ยวชาญดีไซน์ของ TERA ใช้ซอฟต์แวร์จำลองแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงการออกแบบผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตให้เหมาะสมและดีเยี่ยมก่อนที่เหล็กชิ้นแรกจะถูกตัด กระบวนการนี้ช่วยลดเวลาที่ต้องใช้ในการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์และเร่งความเร็วในการนำผลิตภัณฑ์สู่ตลาด

ส่งไฟล์ขอใบเสนอราคา วันนี้เพื่อดูว่าเราสามารถออกแบบผลิตภัณฑ์โดยฉีดพลาสติกของคุณให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพสูงสุดได้อย่างไร

กระบวนการออกแบบ:

1. ขอใบเสนอราคา
2. ใบเสนอราคา
3. รับคำสั่งซื้อ
4. ข้อมูลลูกค้า, ข้อมูล (ตัวอย่าง, รูปภาพ, การออกแบบอ้างอิง)
5. การพัฒนาความคิด
6. สื่อสารกับลูกค้า
7. การออกแบบรูปลักษณ์ 3 มิติ
8. (การวิเคราะห์แบบกลับ)
9. การตรวจสอบและการยืนยัน
10. การออกแบบโครงสร้าง
11. การสร้างโมเดลรวดเร็ว (โมเดล CNC)
12. การจัดส่ง
13. สื่อสารกับลูกค้า
14. การปรับเปลี่ยนหรือการทำงานซ้ำ
15. การจัดส่ง
16. ความพึงพอใจของลูกค้า
17. การออกแบบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
18. การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์
19. การวิเคราะห์ Moldflow
20. การตรวจสอบและทบทวน
21. การวาดรายละเอียดแม่พิมพ์ (2D/3D, แบบชุด, แบบชิ้นส่วน)
22. การผลิตแม่พิมพ์
23. ไปสู่กระแสการผลิต