การออกแบบแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์พลาสติก | โซลูชันการผลิตพลาสติกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับตลาดต่างประเทศ

การออกแบบแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์พลาสติก | ชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเองที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

เมนู

สินค้าขายดี

การออกแบบแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์พลาสติก | โซลูชันพลาสติกที่สร้างสรรค์ด้วยความเชี่ยวชาญในการผลิตขั้นสูง

TERA PLASTICS เป็นผู้ให้บริการโซลูชันพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานที่หลากหลายทั่วทั้งอุตสาหกรรม เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค, อุปกรณ์ทางการแพทย์, ยานยนต์ และการผลิตอุตสาหกรรม ด้วยประสบการณ์หลายทศวรรษในด้านการฉีดขึ้นรูปแบบกำหนดเอง TERA PLASTICS ออกแบบและผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำซึ่งตรงตามมาตรฐานสากลที่สูงที่สุด ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นถูกสร้างขึ้นโดยมุ่งเน้นที่ความทนทาน, ฟังก์ชันการทำงาน, และการรวมเข้ากับการใช้งานต่างๆ ได้อย่างราบรื่น เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่ดีที่สุด.

ในฐานะผู้นำด้านนวัตกรรมและความยั่งยืน, TERA PLASTICS ใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยและแนวปฏิบัติที่ใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อมเพื่อมอบโซลูชันที่ปรับแต่งได้สำหรับตลาดทั่วโลก ตั้งแต่การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก, เราร่วมมือกับลูกค้าเพื่อพัฒนาชิ้นส่วนพลาสติกที่ปรับให้เหมาะสมซึ่งเกินความคาดหมาย เลือก TERA PLASTICS สำหรับบริการที่เชื่อถือได้, ความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม, และคุณภาพที่ไม่มีใครเทียบได้ในด้านการผลิตพลาสติกสำหรับการใช้งานทั่วโลก.

TERA เป็นผู้ให้บริการผลิตภัณฑ์พลาสติกสำหรับผู้บริโภคที่มีคุณภาพสูงและโซลูชันการผลิตที่สร้างสรรค์มาเป็นเวลาเกิน 33 ปี โดยการรวมเทคนิคการขึ้นรูปพลาสติกที่ทันสมัยเข้ากับความมุ่งมั่นในด้านความแม่นยำและความทนทาน TERA ให้บริการอุตสาหกรรมทั่วโลก ผลิตภัณฑ์ของพวกเขาถูกออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตและนักพัฒนาผลิตภัณฑ์ระดับโลก โดยนำเสนอคุณภาพระดับพรีเมียม การปรับแต่ง และชื่อเสียงในด้านความเป็นเลิศในอุตสาหกรรมพลาสติก.

การออกแบบแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์พลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์พลาสติก
การออกแบบแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์พลาสติก

ทีมออกแบบ TERA ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ของคุณสามารถผลิตได้ ทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญของเรามีความเชี่ยวชาญในการออกแบบแม่พิมพ์และใช้เครื่องมือวิศวกรรมและซอฟต์แวร์ล่าสุดเพื่อช่วยคุณสร้างส่วนพลาสติกที่มีคุณภาพ นี้ช่วยให้วิศวกรออกแบบแม่พิมพ์ได้ดีที่สุดและมีค่าใช้จ่ายที่เหมาะสมสำหรับความต้องการของโครงการของคุณ เราสามารถตรวจสอบการออกแบบแม่พิมพ์ของคุณ ไฟล์ 3 มิติหรือแบบวาดส่วนและให้คำแนะนำเกี่ยวกับปัญหาคุณภาพที่เป็นไปได้หรือพื้นที่ที่ต้องการปรับปรุง

การออกแบบ - การไหลของแม่พิมพ์

วิศวกรรมและการออกแบบพลาสติก

ทีมวิศวกรรมและการออกแบบของ TERA เป็นพื้นฐานของสิ่งที่ TERA ทำได้ดีที่สุด: การค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่สร้างสรรค์และนวัตกรรมเพื่อช่วยเร่งผลิตภัณฑ์ที่ฉีดขึ้นรูปของลูกค้าให้เข้าสู่ตลาด.

ทีมงานใช้หลักการจัดการโครงการตลอดกระบวนการออกแบบเพื่อบันทึกความต้องการเฉพาะของลูกค้าและรวมเข้ากับการออกแบบผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์.

โดยใช้พื้นฐานการออกแบบแบบพารามิเตอร์ ทีมงานสร้างแบบจัดเครื่องมือที่มีความสัมพันธ์ที่สมบูรณ์ในทุกส่วนประกอบของอุปกรณ์ นี่หมายความว่าการเปลี่ยนแปลงทั้งใหญ่และเล็กน้อยของผลิตภัณฑ์สามารถทำและตรวจสอบกับลูกค้าได้ในทุกขั้นตอนของการออกแบบและการสร้างแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่แม่นยำ การเปลี่ยนแปลงดีไซน์ถูกสื่อสารผ่านทางอิเล็กทรอนิกส์แบบเรียลไทม์ถึงโปรแกรมเมอร์เครื่องจักรที่กำลังเป็นรูปร่างเหล็กและสามารถสื่อสารกับลูกค้าผ่านทางเว็บและการประชุมทางออนไลน์ได้

วิศวกรของ TERA บ่อยครั้งแนะนำวิธีการแก้ไขที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ความเชื่อถือในการทำงาน และความสามารถในการทำกำไรทั้งสำหรับ TERA และลูกค้า

การวิเคราะห์ Moldflow

ทีมผู้เชี่ยวชาญดีไซน์ของ TERA ใช้ซอฟต์แวร์จำลองแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงการออกแบบผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตให้เหมาะสมและดีเยี่ยมก่อนที่เหล็กชิ้นแรกจะถูกตัด กระบวนการนี้ช่วยลดเวลาที่ต้องใช้ในการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์และเร่งความเร็วในการนำผลิตภัณฑ์สู่ตลาด

วิศวกรรม วิศวกรรม

ส่งไฟล์ขอใบเสนอราคา วันนี้เพื่อดูว่าเราสามารถออกแบบผลิตภัณฑ์โดยฉีดพลาสติกของคุณให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพสูงสุดได้อย่างไร

กระบวนการออกแบบ:

  1. ขอใบเสนอราคา
  2. ใบเสนอราคา
  3. รับคำสั่งซื้อ
  4. ข้อมูลลูกค้า, ข้อมูล (ตัวอย่าง, รูปภาพ, การออกแบบอ้างอิง)
  5. การพัฒนาความคิด
  6. สื่อสารกับลูกค้า
  7. การออกแบบรูปลักษณ์ 3 มิติ
  8. (การวิเคราะห์แบบกลับ)
  9. การตรวจสอบและการยืนยัน
  10. การออกแบบโครงสร้าง
  11. การสร้างโมเดลรวดเร็ว (โมเดล CNC)
  12. การจัดส่ง
  13. สื่อสารกับลูกค้า
  14. การปรับเปลี่ยนหรือการทำงานซ้ำ
  15. การจัดส่ง
  16. ความพึงพอใจของลูกค้า
  17. การออกแบบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
  18. การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์
  19. การวิเคราะห์ Moldflow
  20. การตรวจสอบและทบทวน
  21. การวาดรายละเอียดแม่พิมพ์ (2D/3D, แบบชุด, แบบชิ้นส่วน)
  22. การผลิตแม่พิมพ์
  23. ไปสู่กระแสการผลิต