Diseño de moldes para productos de plástico
Diseño de moldes para productos de plástico
El equipo de diseño de TERA ayuda a garantizar que su producto pueda ser fabricado. Nuestros experimentados equipos de ingenieros son expertos en diseño de moldes y utilizan las últimas herramientas de ingeniería y software para ayudarlo a construir una pieza de plástico de calidad. Esto permite a nuestros ingenieros de herramientas crear el molde más adecuado y rentable para los requisitos de su proyecto. Podemos revisar su diseño de molde, archivos 3D o dibujos de piezas y brindar comentarios sobre posibles problemas de calidad o áreas que necesiten mejoras.
Ingeniería y Diseño de Plásticos
El equipo de Ingeniería y Diseño de TERA es la base de lo que TERA hace mejor: encontrar soluciones innovadoras y creativas para ayudar a acelerar los productos moldeados por inyección de los clientes al mercado.
El equipo utiliza fundamentos de gestión de proyectos a lo largo del proceso de diseño para documentar los requisitos específicos del cliente e integrarlos en el diseño del producto moldeado.
Utilizando los fundamentos paramétricos del diseño, el equipo crea modelos de diseño de herramientas que tienen una asociatividad completa en todos los diferentes componentes de un ensamblaje. Esto significa que tanto los cambios importantes como los cambios menores en un producto pueden ser realizados y revisados con el cliente en todas las etapas del diseño y construcción de un molde de inyección de precisión. Los cambios de diseño se comunican electrónicamente en tiempo real a los programadores de máquinas que están dando forma al acero y pueden ser comunicados a los clientes a través de conferencias web y video en línea.
Los ingenieros de TERA recomiendan rutinariamente soluciones a los clientes que pueden aumentar el rendimiento del producto, el ciclo de vida del producto, la confiabilidad y la rentabilidad tanto para TERA como para el cliente.
Análisis de Moldflow
Los especialistas en diseño de TERA utilizan software de simulación de moldes para optimizar el diseño del producto y el proceso de fabricación, perfeccionándolo antes de cortar la primera pieza de acero. Este proceso reduce el tiempo necesario para acondicionar el molde y acelera la llegada del producto al mercado.
Envía archivos para cotización hoy para ver cómo podemos diseñar tu próximo producto moldeado por inyección para un rendimiento y eficiencia óptimos.
Flujo de diseño:
- Solicitud de cotización.
- Cotización.
- Recepción del pedido.
- Datos del cliente, información (Muestra, Boceto, Referencia de dibujo).
- Desarrollo de ideas.
- Comunicarse con los clientes.
- Diseño de apariencia en 3D.
- (Ingeniería inversa).
- Revisión y verificación.
- Diseño de estructura.
- Prototipado rápido (maqueta CNC).
- Entrega.
- Comunicarse con los clientes.
- Modificación o retrabajo.
- Entrega.
- Satisfacción del cliente.
- Finalización del diseño del producto.
- Diseño de la estructura del molde.
- Análisis de flujo del molde.
- Verificación y revisión.
- Dibujos detallados del molde (2D/3D, dibujos de ensamblaje, dibujos de piezas).
- Producción de moldes.
- Hacia el flujo de fabricación.