Plastové prototypování

Plastové prototypování / TERA je plně servisním výrobcem vysokopřesných plastových vstřikovacích forem, plastových součástek na míru a kompletních smluvních montáží.

Nejlepší prodej

TERA Úvod k plastovému prototypování služby

TERA PLASTICS & ELECTRONIC CO., LTD. je dodavatel a výrobce plastových prototypů z Tchaj-wanu s více než 33 lety zkušeností. Od roku 1986 v oboru OEM / ODM plastového vstřikování nabízí TERA svým zákazníkům vysokou kvalitu výroby plastových prototypů. S pokročilou technologií a 33 lety zkušeností se TERA vždy snaží splnit požadavky každého zákazníka.

Plastové prototypování

Plastové prototypování
Plastové prototypování

Prototypy jsou důležité v procesu vývoje plastových vstřikovaných součástek, šetří čas a peníze tím, že pomáhají odhalit konstrukční chyby a další problémy ve fázi návrhu. S více než 27 lety zkušeností v poskytování prototypů vstřikování plastů, TERA PLASTICS s vámi spolupracuje na vývoji prototypů vstřikování plastů, které budou úspěšně fungovat pro váš projekt.

prototypprototypové ozubení3D DLP tiskárna

Prototypování

Chcete ověřit návrh a funkci dílu před investováním do nástrojů? Potřebujete funkční jednotky pro zákazníky, veletrhy nebo schválení regulací? TERA může tyto potřeby splnit pomocí rychlého prototypování pro malé i velké díly, s využitím technologie fúzního modelování (FDM), polyuretanového lisování, rozsáhlých operací dokončování modelů, výroby nástrojů a lisování malých dílů.

TERA nabízí rychlé prototypování pomocí obrábění (CNC), stereolitografie (SLA) a selektivního laserového sítotisku (SLS).

TERA může dodávat přesné rychlé prototypové modely před výrobou nástrojů, což umožňuje našim zákazníkům analyzovat a testovat své trhy, snižovat náklady na vývoj a ověřovat návrh a výkon komponent. Všechny tyto věci vám mohou umožnit rychle vstoupit na trh a využít výhody.

Nabízíme několik služeb rychlého prototypování, od stereolitografie (SLA) a selektivního laserového sinterování (SLS).

Proces rychlého prototypování:

  1. Přeměna 2D dat na 3D data pomocí inženýrského softwaru.
  2. Poté přeměna na soubory stereolitografie (SLA) pro vrstvení 3D modelů.
  3. Každá vrstva svazků laseru tvoří fotokurabilní pryskyřici.
  4. Výroba vzorků
  5. Úprava povrchu (leštění, malování, potiskování, horké ražení, olejové postřikování, sitotisk, laserové leptání a další)
    Malé množství reprodukce (silikonový odlitek)

Po dokončení modelů CNC nebo RP můžeme použít vyrobený původní prototypový vzor k vytvoření přesného silikonového foremníku s použitím silikonových materiálů. Každý silikonový foremník může reprodukovat 10-20 kusů, materiály zahrnují plast, ABS.